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导致焊锡质量不佳的原因有哪些?


焊锡机我们都清楚的知道是可以很好解决产品焊锡操作的自动化设备,能够很好统一的针对产品进行焊锡操作,可以确保产品焊锡的质量,相比人工焊锡操作,自动焊锡机在优势方面会更加明显,但是有时候如果操作不当也会导致焊锡质量不理想,下面就给大家说下导致焊锡质量不佳的原因有哪些?

 


1.冷焊,焊接过程中焊剂的烙铁温度太低或者是加热时间不够引起的,焊锡无完全熔化、浸润,或者是焊锡表面不光亮,而且有裂痕。

 

2.焊锡用量过多,直接导致形成焊点出现锡堆积的情况。锡量太少则会导致不够包裹焊点。

 

3.在焊锡过程中焊点的表面上有比较尖锐的突尖,这样一来就会导致因为加热温度不够或者是焊锡剂不够导致烙铁离开焊点时角度不对导致的。

 

4.焊锡剂量太多,焊点周边松香也会出现很多焊渣。当有少量松香残留的时候,用电烙铁轻轻加热,让松香慢慢挥发掉,也可以采用蘸有无水酒精的棉球,擦去过多的松香或焊剂,从而可以确保焊锡质量

 

5.焊锡连桥出现问题。焊锡量太多,导致元器件的焊点两者之间发生了严重的短路情况。在操作超小元器件及细小印刷电路板进行焊接时要特别一定要特别谨慎,确保每次焊锡质量都能够焊接完美。


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